Một phụ kiện thủy lực $ 1 có thể làm hỏng van 000 $ 10 hoặc (các) thành phần đắt tiền khác trong hệ thống của bạn. Các mảnh kim loại siêu nhỏ rơi ra khỏi phụ kiện ống trong quá trình lắp đặt có thể di chuyển qua hệ thống thủy lực và làm vỡ van servo tùy thuộc vào kích thước mảnh vụn. Đó là một sự phù hợp đắt tiền $ 1. Không có gì ngạc nhiên khi các OEM đang tăng cường chú trọng đến độ sạch của hệ thống để tối ưu hóa hiệu quả hệ thống và kéo dài tuổi thọ máy.

Sạch sẽ là một trò chơi của micromet. Hầu hết các OEM coi bất kỳ hạt nào trong hệ thống của họ có kích thước lớn hơn 500 micromet (1/2 milimet) là không thể chấp nhận được vì các hạt cực nhỏ có kích thước này đã được biết là gây ô nhiễm hệ thống thủy lực và làm hỏng máy móc đắt tiền. Các chuyên gia trong ngành đang áp dụng các chương trình kiểm tra độ sạch được thiết kế để theo dõi và kiểm soát sự ô nhiễm nhằm giúp ngăn chặn điều này xảy ra.

Biện pháp vệ sinh nào phù hợp với sức khỏe hệ thống thủy lực của bạn?

Hai phương pháp kiểm tra độ sạch phổ biến nhất là ISO 4406 và ISO 4405. Tóm lại, ISO 4406 là phương pháp kiểm tra được ưa chuộng khi độ sạch tổng thể của chất lỏng thủy lực rất quan trọng đối với sức khỏe của toàn bộ hệ thống của bạn, trong khi ISO 4405 là phương pháp tốt nhất để sử dụng khi kích thước hạt tối đa là mối đe dọa hỏng hóc lớn nhất của hệ thống.

Các thử nghiệm này có thể được hoàn thành cho bạn bởi nhà sản xuất phụ tùng thủy lực của bạn. Kết quả sẽ giúp xác định những biện pháp bạn cần để đảm bảo độ sạch chất lỏng tối ưu cho hệ thống.
 

ISO 4406

Khi chạy thử nghiệm này, chúng tôi sử dụng chất lỏng để rửa ống nối, sau đó cho chất lỏng đã rửa vào một chai để kiểm tra bằng tia laser. Điều này cho phép chúng tôi phân tích phản xạ laser để xác định có bao nhiêu hạt có kích thước micrômet định trước được chứa trong chất lỏng. Kết quả là một cấp độ dựa trên số lượng các hạt này có mặt. Bạn có thể đã thấy các cấp này được liệt kê trên các bản in sản phẩm dưới dạng bộ hai hoặc ba số chẳng hạn như 21/18/15 hoặc 18/15. Mỗi số tương ứng với một lượng hạt dự kiến ​​trên một độ dài nhất định.

Giảm thiểu số lượng các phần tử có hại là điều quan trọng trong một hệ thống đang chạy ở mức cao nhất của ngưỡng áp suất, nơi nhiệt là kẻ thù lớn nhất của nó. Không thể duy trì độ nhớt thích hợp của chất lỏng khi dầu thủy lực quá bẩn, và các bộ phận của máy phải làm việc nhiều hơn và chạy nóng hơn để hoàn thành công việc. Điều này làm giảm tuổi thọ của máy.

ISO 4405

Thử nghiệm này yêu cầu xác định cả khối lượng trên mỗi khu vực và hạt dài nhất được tìm thấy trong hệ thống. ISO 4405 giải thích phương pháp và thiết bị cần thiết để đạt được các giá trị này.

Kích thước hạt là rất quan trọng. Có một triệu hạt dưới 4 micron có thể không thành vấn đề đối với một số hệ thống thủy lực vì các hạt này đủ nhỏ để đi qua hệ thống. Mặt khác, bạn có thể có chất lỏng rất sạch, nhưng một hạt khổng lồ (1 mm hoặc lớn hơn) có thể làm hỏng một bộ phận máy móc, chẳng hạn như van servo 000 $ 10 của bạn. Khi kích thước hạt là quan trọng, bạn cần ISO 4405 để thử nghiệm.

        Chế độ xem thông thường của hạt 300 micron (bên trái) và chế độ xem hạt 300 micron ở độ phóng đại 200x.