cchống ăn mòn
cchống ăn mòncó thể được sử dụng để phân biệt hai kim loại. Hai kim loại này không chứa sắt nên không dễ bị gỉ sét. Đồng bị oxy hóa trong một khoảng thời gian để tạo thành lớp gỉ màu xanh lá cây. Điều này ngăn chặn sự ăn mòn thêm bề mặt kim loại đồng. Tuy nhiên, đồng thau là hợp kim của đồng, kẽm và các nguyên tố khác cũng chống lại sự ăn mòn. Tóm lại, đồng thau có màu vàng hơn và khả năng chống ăn mòn lớn hơn so với đồng.
Độ dẫn nhiệt
Sự khác biệt về độ dẫn điện của các kim loại khác nhau thường không được hiểu rõ. Tuy nhiên, giả định độ dẫn điện của một vật liệu vì nó trông giống với một vật liệu dẫn điện khác có công suất đã biết có thể là thảm họa cho dự án. Sai số này phần nào rõ ràng trong việc thay thế đồng thau cho đồng trong các ứng dụng điện. Ngược lại, đồng là tiêu chuẩn dẫn điện cho hầu hết các vật liệu. Các thước đo này được thể hiện như là các thước đo tương đối của đồng. Điều này có nghĩa là đồng không có điện trở và 100% dẫn điện theo nghĩa tuyệt đối. Mặt khác, đồng thau là hợp kim của đồng và độ dẫn điện của nó chỉ bằng 28% so với đồng.
dẫn nhiệt
Độ dẫn nhiệt của vật liệu chỉ đơn giản là thước đo khả năng dẫn nhiệt của vật liệu đó. Độ dẫn nhiệt này thay đổi từ kim loại này sang kim loại khác, vì vậy nó phải được tính đến khi vật liệu cần được sử dụng trong môi trường hoạt động nhiệt độ cao. Độ dẫn nhiệt của kim loại nguyên chất không đổi khi nhiệt độ tăng, còn độ dẫn nhiệt của hợp kim tăng khi nhiệt độ tăng. Trong trường hợp này, đồng là kim loại nguyên chất, trong khi đồng thau là kim loại hợp kim. Để so sánh, đồng có độ dẫn điện cao nhất ở 223 BTU / (hrft. F), trong khi đồng thau có độ dẫn điện là 64 BTU / (hrft. F).
độ nóng chảy
Điểm nóng chảy của kim loại rất quan trọng đối với việc lựa chọn vật liệu kỹ thuật. Điều này là do, tại điểm nóng chảy, sự hỏng hóc của thành phần có thể xảy ra. Khi một vật liệu kim loại đạt đến điểm nóng chảy, nó chuyển từ thể rắn sang thể lỏng. Tại thời điểm này, vật liệu không còn có thể thực hiện chức năng của nó. Một lý do khác là kim loại dễ hình thành hơn khi chúng ở thể lỏng. Điều này sẽ giúp lựa chọn khả năng tạo hình tốt nhất giữa đồng và đồng thau mà một dự án cần. Theo hệ mét, đồng có điểm nóng chảy lên đến 1084 độ (1220 độ F), trong khi đồng thau có điểm nóng chảy từ 900 độ đến 940 độ. Phạm vi điểm nóng chảy của đồng thau là do các thành phần nguyên tố khác nhau.
độ cứng
Độ cứng của vật liệu là khả năng chống lại sự biến dạng cục bộ, có thể xuất phát từ sự thụt vào của một vết lõm hình học xác định trước trên mặt phẳng kim loại dưới tải trọng định trước. Là một kim loại, đồng thau mạnh hơn đồng. Về chỉ số độ cứng, độ cứng của đồng thau dao động từ 3 đến 4. Mặt khác, đồng có độ cứng là 2. 5 - 30 trên sơ đồ dây nịt và đồng thau là sản phẩm của các thành phần khác nhau của đồng và kẽm. Hàm lượng kẽm càng cao thì đồng thau càng có độ cứng và độ dẻo.
trọng lượng
Khi so sánh trọng lượng của các kim loại, nước có thể được chọn làm cơ sở cho trọng lượng riêng - cho giá trị 1. Trọng lượng riêng của hai kim loại sau đó được so sánh như một phần của khối lượng riêng nặng hơn hoặc nhẹ hơn. Sau khi làm như vậy, chúng tôi thấy rằng đồng là nặng nhất, với khối lượng riêng là 8930 kg / m3. Mặt khác, tỷ trọng của đồng thau thay đổi từ 8400 kg / m3 đến 8730 kg / m3 tùy thuộc vào thành phần nguyên tố của nó.
Độ bền
Độ bền của vật liệu đề cập đến khả năng của vật liệu vẫn hoạt động mà không cần sửa chữa hoặc bảo dưỡng quá mức khi phải đối mặt với những thách thức hoạt động bình thường trong suốt chu kỳ bán rã của nó. Hai kim loại thể hiện mức độ bền gần giống nhau trong các dự án tương ứng của chúng. Tuy nhiên, đồng thể hiện tính linh hoạt lớn nhất so với đồng thau.
khả năng gia công
Khả năng gia công của vật liệu đề cập đến khả năng vật liệu được cắt (gia công) để có được bề mặt hoàn thiện có thể chấp nhận được. Các hoạt động gia công bao gồm cắt, cắt, đúc khuôn, vv Khả năng xử lý cũng có thể được xem xét về vật liệu chế tạo. So sánh, đồng thau dễ gia công hơn đồng. Điều này làm cho đồng thau trở nên lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi mức độ định hình cao.
Định hình
Đồng có dạng đặc biệt, được mô tả tốt nhất bởi khả năng tạo ra dây có kích thước micromet với quá trình ủ làm mềm tối thiểu. Nói chung, độ tăng độ bền của hợp kim đồng như đồng thau tỷ lệ thuận với bản chất và lượng gia công nguội. Các phương pháp tạo hình thường được sử dụng bao gồm đúc khuôn, uốn, kéo và vẽ sâu. Ví dụ, vỏ đồng thau phản ánh các đặc điểm sâu vẽ. Về cơ bản, đồng và hợp kim đồng thau thể hiện khả năng định dạng đặc biệt, nhưng đồng có tính linh hoạt cao so với đồng thau.
Khả năng hàn
Đồng dễ hàn hơn đồng thau. Tuy nhiên, tất cả các hợp kim đồng thau đều có thể hàn được ngoại trừ những hợp kim có chứa chì. Ngoài ra, hàm lượng kẽm trong đồng thau càng nhỏ thì càng dễ hàn. Do đó, đồng thau có hàm lượng kẽm dưới 20 phần trăm có khả năng hàn tốt và đồng thau có hàm lượng kẽm hơn 20 phần trăm có khả năng hàn tốt hơn. Cuối cùng, kim loại đồng thau đúc chỉ có thể hàn được. Như đã đề cập trước đó, hợp kim đồng thau chì-thiếc không thể hàn được. Phải tránh tiếp xúc với nhiệt hàn cao, tốc độ làm nóng sơ bộ cao và làm nguội chậm.
Sức mạnh năng suất
Cường độ chảy được coi là ứng suất lớn nhất mà tại đó vật liệu bắt đầu biến dạng vĩnh viễn. Khi so sánh đồng và đồng thau, đồng thau có cường độ chảy cao hơn đồng. Để hỗ trợ cho tuyên bố này, thành phần đồng thau 34,5 cao tới 683 MPa (5000 - 99100 psi), trong khi thành phần đồng là 33,3 MPa (4830 psi).
độ bền kéo
Độ bền kéo cuối cùng của một thành phần hoặc vật liệu là độ bền tối đa chống đứt gãy. Đồng thau cứng và chắc hơn đồng, do đó dễ bị nứt do ứng suất. Điều này giải thích tại sao độ bền kéo cuối cùng của đồng thau thấp hơn, nhưng có thể tăng lên tùy thuộc vào thành phần nguyên tố. Ứng suất kéo cuối cùng của đồng là 210 MPa (30500 psi). Mặt khác, đồng thau có dải độ bền kéo tối đa là 124 - 1030 MPa (18000 - 150000 psi).
Sức chống cắt
Độ bền cắt là độ bền của vật liệu chống lại các dạng hư hỏng do chảy hoặc kết cấu, đặc biệt là khi vật liệu bị trượt. Trong trường hợp này, tải trọng cắt là lực gây ra sự trượt của vật liệu hoặc cấu kiện dọc theo mặt phẳng song song với phương của lực. Khi được đo, rõ ràng đồng thau có độ bền cắt cao nhất (35, 000 psi - 48, 000 psi), trong khi đồng thau có độ bền cắt thấp nhất (25, {{5} } psi).
